Все чаще в системах электроснабжения повсеместно начали использоваться огнестойкие кабели. Раньше для изготовления этого вида кабельной продукции использовали стеклоткани, слюду, базальтовые нити и прочие негорючие материалы. Это влекло к большим сложностям в производстве, а это в свою очередь приводило к тому, что эти кабели изготавливались долго и были очень дорогостоящими. Поэтому применялся он исключительно на стратегически важных объектах – атомных электростанциях, метро и пр.
Но в связи с применение новых технологий в производстве огнестойких кабельных материалов сделало их дешевле и доступнее. Это позволило также расширить область применения этих кабелей.
Огнестойкий кабель, если сравнивать с обычным кабелем, в своей конструкции содержит дополнительный элемент - огнезащитный барьер слюдяная лента, которая наложена поверх токопроводящих жил. Она препятствует повреждению жилы открытым пламенем. Изоляция и оболочка огнестойких кабелей также низкодымный ПВХ пластикат. Поэтому они сохраняют длительную работоспособность при пожаре и способны в течение не менее чем 90 минут сохранить работоспособность разнообразных технических коммуникаций.
Применение такого кабеля дает возможность людям, находящимся в горящем помещении, спокойно и без паники эвакуироваться до приезда пожарных служб. То есть, основное назначение любого огнестойкого кабеля - это сохранить как можно дольше бесперебойную работу аварийно-спасательного оборудования, а это освещение аварийных выходов, работа пожарной сигнализации, лифтов, что позволит во время пожара сохранить жизни людей.
При пожаре и воздействии открытого пламени в результате химических реакций, происходящих между компонентами компаунда, на поверхности токопроводящих жил образуется минеральный прочный керамоподобный диэлектрический слой, который сохраняет работоспособность кабеля не только во время пожара, но и возможно после его устранения.
Основными требованиями, которым должен соответствовать данный вид кабелей, являются:
- минимальное выделение токсичных продуктов при горения;
- он должен препятствовать дальнейшему распространению огня при пожаре, огнестойкий кабель (провод) не должен гореть, он должен плавиться, погашая искры;
- количество выделяемого дыма должно быть минимальным;
- небольшая коррозийная активность продуктов горения;
- иметь возможности использования при групповых прокладках.
Конструктивное исполнение огнестойкого кабеля:
Обычно огнестойкие силовые кабели выпускают в двух вариантах исполнения токопроводящей жилы.
- Вариант первый. Изготавливают негорючий огнестойкий кабель из пластичной медной проволоки, а в качестве изоляционного материала применяют кремнийорганическую резину, которая под воздействием огня керамизируется.
- Вариант второй. Кабель производят с добавлением защитного элемента, который представляет собой своеобразный защитный термический барьер, состоящий из слюдяных лент.
Оба варианта конструктивного исполнения обеспечивают ему соответствие нормативным требованием в области противостояния открытого огню в течение установленного времени.
На данный момент рынок кабельной продукции насыщен широким спектром марок огнестойкого кабеля. В частности наш Кабельный завод «Энергопром» производит отечественные марки данных кабелей.
Например: ВВГнг-FRLS, КВВГнг-FRLS (зарубежный аналог CSP-FR (180), NHXH FE180/Е90), ВВГЭнг-FRLS, КВВГЭнг-FRLS (зарубежный аналог NHXСH FE180/Е90), и многие другие.
Надеемся, что при выборе марки кабеля и провода, для различных условий эксплуатации, вы учтете все эти особенности огнестойких кабелей.