Продовження попередньої статті.
Важливу роль у мінімізації обсягу тестувань кабельно-провідникової продукції та витрат на їх сертифікацію відіграють дані про попередні тестуваннях, описаних у протоколах тестувань (сертифікаційні, дослідні і т.п.). Виходячи з цього, не дарма європейські директиви суворо вимагають, щоб у пакет технічних документів входили протоколи тестування. Дані, описані у протоколах тестувань, можуть поінформувати нас про певні закономірності у пожежонебезпечних характеристики кабельної продукції та створити оптимальну програму її тестування. При цьому варто слідувати такому принципу тестування – проводити тести лише на виробах, що можуть дати найнезадовільніші результати.
В той же час, практика вимальовує нам цікаву картину, а саме, має місце видача сертифікатів відповідності кабельної продукції вимогам пожежної безпеки за підсумками лише одного маркорозміру кабельного виробу. Причому для тестування вибирають зразки, які абсолютно не відповідають зазначеному принципу. Виходячи з цього, надаються рекомендації, яких краще дотримуватися під час проведення оцінки відповідності кабельної продукції до вимог пожежної безпеки.
Оцінку відповідності повинна проходити кожна заявлена марка дроту або кабелю (далі – кабелю). Кожна марка кабелю може вміщати у собі великий діапазон поперечних розмірів, тому потрібно зробити параметричний ряд даних виробів, починаючи виробом, що має самий маленький зовнішній діаметр (поперечний переріз для плоских виробів) та закінчуючи виробом, що має граничний зовнішній діаметр. Певні марки кабелів, починаючи з певного діаметра, можуть мати додаткову складову, заповнювач, наприклад. У такій ситуації кабелі умовно потрібні розглядати як вироби різної марки, оскільки додаткова складова може принести як позитивний, так і негативний внесок у пожежну безпека всього виробу.
Трохи далі виникає питання, зразки яких розмірів слід тестувати, щоб поширити підсумки на всю марку кабелю . Це питання має тісний взаємозв'язок з особливостями кожного способу тестування, що викладено у ДСТУ 4809. Способи випробувань, описані в чинному стандарті, можна поділити на два види. Перший вид – це способи, якими проводять тестування виробу. Другий вигляд – це способи, якими проводять тестування неметалічних складових Вироби.
Розглянемо детальніше перший вид способів проведення тестів для реалізації яких процес вибору зразків дуже складний.
Способи тестування на поширення вогню поодиноко прокладеного кабелю або дроти здійснюються згідно з ДСТУ 4216 та ДСТУ 4217.
У ДСТУ 4216 встановлений основний спосіб тестування одинично прокладеного кабелю та кабелю. За основу розробки стандарту було взято МЕК 60332-1:1993 , але має технічні відхилення в області випробувального обладнання, методу дії випробувального полум'я та критеріїв оцінки підсумків, спрямованих на отримання більш суворих підсумків випробувань та уніфікації способу тестування кабелів та проводів зі способами тестування кабельних трубопроводів, лотків, сходів та коробів. Все це необхідно взяти до уваги під час тестування кабельної продукції з ПЕК 60332-1. Варто розуміти, що якщо кабелі відповідають МЕК 60332-1, не можна бути впевненим, що вони відповідатимуть вимогам ДСТУ 4216.
Основними факторами, які зможуть вплинути на результати тестів з відповідно до ДСТУ 4216, є: тривалість дії тестової полум'я на вироби та їх поперечні розміри.
Виходячи з цього, сформований параметричний ряд кабелів потрібно розділити на чотири групи:
- - Кабелі діаметром до 25 мм (включно).
- - Кабелі діаметром 25 мм – 50 мм (включно).
- - Кабелі діаметром 50 мм – 75 мм (включно).
- - Кабелі з діаметром понад 75 мм.